Product Name : STELLITE WEAR,CORROSIVE,HIGH-TEMP welding and coating alloy
Model NO. : STELLITE CN-001
Product Category : Welding Materials > STELLITE WEAR,CORROSIVE,HIGH-TEMP alloy
Kennametal Stellite引进了 OENRLIKON 涂层电焊条生产线，采用先进的技术，可以生产各种堆焊电焊条，焊条具有偏心度低、药皮强度高、表面损伤小等特点。
Kennametal Stellite生产的各类钴基、铁基、复合碳化钨硬面手工电焊条，可满足客户的对焊接质量的严苛要求，产生出表面光滑、良好成型、无缺陷、成分均匀的焊道。独特的合金成分和药皮配方设计，使焊条具有出色的脱渣性能的同时，减少焊层金属中的氢、氧和氮含量，是焊层的机械性能得到提高。 同时，可作为多位置焊使用。
Kennametal Stellite生产的各类钴基、铁基、复合碳化钨硬面手工电焊条，可满足客户的对焊接质量的严苛要求，产生出表面光滑、良好成型、无缺陷、成分均匀的焊道。独特的合金成分和药皮配方设计，使焊条具有出色的脱渣性能的同时，减少焊层金属中的氢、氧和氮含量，是焊层的机械性能得到提高。 同时，可作为多位置焊使用。
钴基高温合金焊条
|
焊条
|
C
|
Cr
|
Si
|
W
|
Fe
|
Mo
|
Ni
|
Co
|
硬度(HRC)
|
|
|
Stellite 6
|
1.0
|
29.0
|
1.0
|
4.5
|
2.5
|
0.5
|
2.5
|
余
|
40
|
Stellite 系列合金主要以钴为基础，并添加了铬、碳、钨和（或）钼等合金元素。它们能够耐高温、耐蚀、耐磨损、抗擦伤等优异性能。适用于高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆、各种流体阀、阀座等
|
|
Stellite 12
|
1.5
|
29.0
|
1.0
|
9.0
|
2.5
|
0.5
|
2.5
|
余
|
45
|
|
|
Stellite 21
|
0.2
|
28.0
|
1.0
|
/
|
2.0
|
5.5
|
2.0
|
余
|
28
|
|
焊条
|
C
|
Cr
|
Si
|
Mn
|
Mo
|
Fe
|
Nb
|
硬度(HRC)
|
|
Delcrome 90sc
|
2.1
|
26.0
|
1.1
|
0.9
|
/
|
余
|
52
|
适用于严重磨料磨损和高温侵蚀的工作条件，用于挖掘设备、搅拌机、破碎机、风机、矿山、高炉料钟等
|
|
Delcrome 94
|
3.0
|
31.0
|
0.4
|
0.9
|
1.3
|
余
|
55
|
|
|
Delcrome 945
|
5.4
|
28.0
|
1.2
|
1.0
|
/
|
余
|
5.0
|
58
|
|
焊条
|
硬度（HRA）
|
成 分
|
|
|
Tungsmooth 60cc
|
A-91
|
60% 碳化钨、其余为钢管、A-91 中的 91 为碳化钨颗粒硬度
|
适用于严重磨料磨损的工作条件，用于搅拌机叶片、采矿、水泥等易损件等
|
Kennametal Stellite™ 集团是全球有名的耐磨金属合金粉末制造商。我们通过不同的制造工艺，生产出具有不同化学成份、粒度、形貌的高质量粉末，并能完美适用于各种工艺方法，例如：热喷涂、堆焊、粉末冶金等。我们的生产工艺包括：气雾化（氮气和氩气）、水雾化、造粒烧结、宏晶碳化物生产和传统渗碳碳化物生产。
目前，我们生产的粉末材质种类主要包括：钴基合金粉末，镍基合金粉末，铁基合金粉末及复合碳化物粉末，并可按照客户的要求做定制化生产。
针对不同的制造工艺，Kennametal Stellite™ 结合工艺特点，设计并开发了一系列的合金及复合粉末，为客户制造高质量涂层提供助力。目前我们的粉末主要适用于：激光熔覆工艺、等离子粉末堆焊工艺、氧乙炔喷焊工艺、超音速喷涂工艺等：
1、激光熔覆工艺：是材料表面改性技术的一种重要方法，它是利用高能密度激光束将具有不同成分、性能的合金与基材表面快速熔化，在基材表面形成与基材具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。Kennametal Stellite™ 专为激光熔覆工艺开发的各类钴基、镍基、铁基、复合碳化钨粉末，能够完美适用于与各类激光熔覆设备及工艺范围
|
牌号
|
硬度(HRC)
|
C
|
Cr
|
W
|
Fe
|
Ni
|
Mo
|
Co
|
B
|
Si
|
|
钴基
|
Stellite6
|
40
|
1
|
29
|
4
|
3
|
3
|
1
|
Bal
|
|
|
Stellite12
|
45
|
1.4
|
29
|
8
|
3
|
3
|
1
|
Bal
|
||
|
Stellite21
|
28
|
0.3
|
27
|
0.5
|
2
|
3
|
5
|
Bal
|
||
|
Stellite X40
|
28
|
0.85
|
25
|
7.5
|
1
|
10
|
Bal
|
|||
|
镍基
|
Deloro22
|
22
|
0.20
|
0.5
|
Bal
|
1.4
|
2.8
|
|||
|
Deloro40
|
40
|
0.3
|
7.5
|
2.5
|
Bal
|
1.7
|
3.5
|
|||
|
Stelcar65
|
50
|
Ni-B-Si+65%WC
|
||||||||
|
Nistellte625
|
0.05
|
22
|
5
|
Bal
|
9
|
Nb：3.5
|
||||
|
铁基
|
Fe150
|
55
|
0.2
|
15
|
Bal
|
2
|
3
|
1
|
1
|
|
2、等离子粉末堆焊工艺：是以等离子弧作为热源，将合金粉末自动送入等离子弧区，利用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，形成高性能的焊层，从而实现零件表面强化和硬化的堆焊工艺。Kennametal Stellite™ 为等离子粉末堆焊工艺提供各种粉末的同时，也为客户提供设备解决方案
|
牌号
|
硬度
(HRC)
|
C
|
Cr
|
W
|
Fe
|
Ni
|
Mo
|
Co
|
B
|
Si
|
|
钴基
|
Stellite6
|
40
|
1
|
29
|
4
|
3
|
3
|
1
|
Bal
|
1
|
|
Stellite12
|
45
|
1.4
|
29
|
8
|
3
|
3
|
1
|
Bal
|
1
|
|
|
Stellite1
|
54
|
2.4
|
31
|
12
|
3
|
3
|
1
|
Bal
|
1
|
|
|
Stellite190
|
58
|
3.3
|
27
|
14
|
5
|
3
|
1
|
Bal
|
1
|
|
|
Stellite21
|
28
|
0.3
|
27
|
0.5
|
2
|
3
|
5
|
Bal
|
2
|
|
|
StelliteF
|
42
|
1.75
|
27
|
12
|
3
|
22
|
Bal
|
1.1
|
||
|
T400
|
53
|
0.08
|
8.5
|
1.5
|
1.5
|
28
|
Bal
|
2.6
|
||
|
T800
|
57
|
0.08
|
18
|
1.5
|
1.5
|
28
|
Bal
|
3.4
|
||
|
镍基
|
Ni220M1
|
26
|
0.05
|
4
|
3
|
Bal
|
1
|
3
|
||
|
Deloro40PTA
|
40
|
0.2
|
9
|
5
|
Bal
|
1.2
|
4
|
|||
|
Deloro60HPTA
|
57
|
0.8
|
15
|
4
|
Bal
|
2.9
|
4.5
|
|||
|
Ni60PTAL
|
57
|
0.8
|
15
|
15
|
Bal
|
2.9
|
4
|
|||
|
Deloro55S
|
52
|
1
|
18
|
3
|
5
|
1.8
|
5
|
|||
|
Nistellte625
|
0.05
|
22
|
Nb:3.5
|
5
|
Bal
|
9
|
||||
|
铁基
|
Fe150
|
52
|
0.2
|
15
|
Bal
|
2
|
3
|
1
|
1
|
|
|
Fe253H
|
40
|
2
|
30
|
16
|
5
|
1.5
|
3、氧乙炔喷焊：氧乙炔喷焊是最早应用的一种火焰喷焊方法。它是利用氧和乙炔的燃烧火焰将粉末一次喷融或将喷涂层进行二次重熔（有火焰重熔、感应重熔和炉熔等）的方法。喷焊涂层由于与基体材料呈冶金结合状态，因而与基体材料的结合强度大大提高，可以应用于冲击大、负荷重的工况下。
按工艺的不同分为：一步法和两步法。一步法即边喷边熔；两步法是先喷后熔。
|
牌号
|
硬度
(HRC)
|
C
|
Cr
|
W
|
Fe
|
Ni
|
Mo
|
Co
|
B
|
Si
|
|
钴基
|
StelliteSF6
|
45
|
0.7
|
19
|
7.5
|
3
|
13
|
Bal
|
1.7
|
2.3
|
|
StelliteSF12
|
50
|
1.0
|
19
|
9
|
3
|
13
|
Bal
|
1.8
|
2.8
|
|
|
StelliteSF20
|
60
|
1.5
|
19
|
15
|
3
|
15
|
Bal
|
3.0
|
3.0
|
|
|
镍基
|
Ni25
|
25
|
0.2
|
8
|
Bal
|
1.5
|
3.5
|
|||
|
Ni45
|
45
|
0.45
|
12
|
10
|
Bal
|
2.4
|
4
|
|||
|
Ni60
|
60
|
0.8
|
16
|
15
|
Bal
|
3.5
|
4
|
|||
|
Ni62
|
61
|
1
|
16
|
10
|
15
|
Bal
|
4.0
|
3.8
|
||
|
NiWC35
|
62
|
2
|
10
|
30
|
14
|
Bal
|
3
|
3
|
||
|
Deloro60
|
60
|
0.7
|
15
|
4
|
Bal
|
3.1
|
4.3
|
|||
|
Deloro6325
|
60
|
0.8
|
16
|
4
|
Bal
|
3
|
Cu:3
|
3.3
|
4.5
|
|
|
Deloro50
|
50
|
0.4
|
11
|
3
|
Bal
|
2.2
|
4.0
|
|||
|
Deloro40
|
40
|
0.3
|
7.5
|
3
|
Bal
|
1.7
|
3.5
|
|||
|
Deloro22
|
20
|
0.2
|
1.4
|
2.8
|
||||||
|
Deloro43
|
40
|
0.2
|
5
|
Bal
|
3
|
1
|
3
|
|||
|
Deloro37
|
36
|
0.15
|
4.5
|
Bal
|
1.0
|
2.6
|
||||
|
Deloro31M
|
31
|
0.05
|
3.5
|
3
|
Bal
|
1.0
|
3
|
|||
|
Deloro20
|
25
|
0.2
|
4.5
|
Bal
|
0.7
|
2
|
4、超音速喷涂：超音速喷涂即高速火焰喷涂是20世纪80年代出现的一种高能热喷涂方法。其火焰含氧少温度适中，焰流速度很高，能有效的防止粉末涂层材料的氧化和分解，故特别适合碳化物类涂层的喷涂。该工艺涂层致密，表面粗糙度低、结合强度高可达70MPa
|
牌号
|
硬度
(HRC)
|
C
|
Cr
|
W
|
Fe
|
Ni
|
Mo
|
Co
|
|
|
钴基
|
Stellite6
|
40
|
1
|
29
|
4
|
3
|
3
|
1
|
Bal
|
|
Stellite12
|
45
|
1.4
|
29
|
8
|
3
|
3
|
1
|
Bal
|
|
|
Stellite20
|
60
|
2.45
|
32
|
17
|
3
|
3
|
1
|
Bal
|
|
|
碳化物
|
JK112
|
1110HV
|
12%Co/88%WC
|
||||||
|
JK117
|
1010 HV
|
17%Co/83%WC
|
|||||||
|
JK120
|
1000 HV
|
10%Co/4%Cr/86%WC
|
|||||||
|
JK135
|
850 HV
|
25%（80Ni/20Cr）/75%Cr3C2
|
|||||||
5、离心浇铸工艺:离心浇铸工艺用合金粉末一般适用于塑料机筒的双金属复合层。一般使用40Cr作为基材，于机筒内部加入合金粉末，并对机筒进行加热，在机筒高速转动时通过离心力将合金粉末均匀浇铸于机筒内表面，合金层厚度一般为1.5-3mm。
|
牌号
|
硬度
(HRC)
|
C
|
Cr
|
W
|
Fe
|
Ni
|
Mo
|
Co
|
B
|
Si
|
|
钴基
|
HK-7
|
60
|
22
|
3
|
5
|
Bal
|
3.5
|
2
|
||
|
镍基
|
DeloroC4
|
50
|
1
|
6
|
20
|
2
|
Bal
|
2.5
|
3.5
|
|
|
DeloroC25
|
50
|
1
|
6
|
25
|
2
|
Bal
|
2.5
|
3.5
|
||
|
铁基
|
Fe60
|
60
|
2
|
5
|
Bal
|
9
|
3
|
3
|
2
|
|
|
Fe60H
|
60
|
2
|
2
|
Bal
|
6
|
2.5
|
2
|
|||
|
Multipass C
|
60
|
3.2
|
2
|
Bal
|
5
|
1.4
|
1
|
|||
|
HK-1
|
60
|
2.5
|
10
|
5
|
Bal
|
13
|
3.5
|
2
|
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